Да би решили горе наведене проблеме, научни и технолошки радници су спровели истраживања из многих аспеката. Међу њима, перформансе нискотемпературних керамичких веза су кључни фактор који утиче на квалитет меморије и развој дијамантских брусних точкова од керамичких веза. Стога су истраживања на керамичким малтерима са ниским температурама са одличним својствима као што су висока чврстоћа, ниска температура и низак коефицијент експанзије у фокусу истраживања брусних точкова супер тврдог материјала у земљи и иностранству.
Танака Т, Есаки С, Нисхида К, итд., Селективним повећањем броја и величине пора у брусилици, могу се додатно побољшати самооштрење брусног колута од супер тврдог материјала.
Јацксон МЈ, Барлов Н, Миллс Б контролирају структуру пора у брусном колу од супер тврдог материјала, тако да произведени брусни точак има високу чврстоћу везивања, добру ефикасност брушења и перформансе хлађења током брушења. Термомеханичком анализом, Рамановом спектроскопијом и другим средствима, Куан-Хонг Лин, Схих-Фенг Пенг, Схун-Тиаб Лин су измерили температуру синтеровања, атмосферу синтеровања и време синтеровања на синтеровање скупљања супер тврдог керамичког брушења и губитак дијаманата. . Проучавани су параметри синтеровања и карактеристике млевења витрификованог дијамантског брусилице. Формула керамичке везе супер тврдог материјала коју су одабрали руски учењаци углавном се заснива на хемијском саставу, а као теоретски предмет истраживања изабран је систем боровог стакла или бора-оловног стакла. Средство за везање оловног стакла такође је проучено дубински, али олово је токсична супстанца и лако се разлаже на високим температурама.
Већ деведесетих година прошлог века јапански истраживачи проучавали су захтеве за избор концентрације брусног точкића и захтеве за абразивним зрном за високо ефикасно и прецизно брушење са витрификованим дијамантним брусним точковима. Да се проуче перформансе брушења супер тврдог материјала за мљевење везива система боросиликатног стакла са На2О-Б2О3-СиО2 као основном компонентом; формула керамичког везива углавном се заснива на хемијском саставу, а систем борогласа или боро-оловног стакла изабран је за предмет теоријског истраживања.
У страним истраживањима започела су истраживања о затезању и јачању керамичких веза, попут микрокристализације стаклене фазе везе и додавања одговарајуће количине вискија везиву. Открили су да додавање силиконских боратних шипки везујућем средству може инхибирати стварање кристобалита и спречити пуцање кристобалита у брусилици због његовог брзог ширења запремине на 100 ° Ц до 200 ° Ц; Може сам по себи да има ефекат појачања шипке, побољшавајући влачну чврстоћу везивног средства.
Због релативно великог коефицијента тежине када се керамичка веза комбинује са дијамантним абразивом, ометен је развој и производња дијамантског брусног кола за керамичке везе. Инжињери су преузели водећу позицију у производњи дијамантских брусних точкова од керамичких веза за брушење драгог камења у Кини и формулисали различите спецификације брусних точкова, које фаворизују поље обраде драгуља. Данас су серија керамичких брусних точкића за брушење ПЦД / ПЦБН алата, дијамантских брусних точкова од керамичке везе за брушење дијамантских композитних лимова и других серија дијамантских брусних точкова од керамичких спона стекли добру репутацију на тржишту.
